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            達利食品集團有限公司飲料廢水處理工程問題及建議(1)

            經現場初步勘查,并與運管人員溝通,目前發現達利食品集團有限公司2000m3/d飲料生產廢水處理工程(惠安)主要存在以下8個方面的問題,由于缺乏設計及調試資料,針對存在的問題初步提出建議措施如下:

               達利食品集團有限公司2000m3/d飲料生產廢水處理工程存在的主要問題及建議解決方案

            經現場初步勘查,并與運管人員溝通,目前發現達利食品集團有限公司2000m3/d飲料生產廢水處理工程(惠安)主要存在以下8個方面的問題,由于缺乏設計及調試資料,針對存在的問題初步提出建議措施如下:

            1、剩余污泥壓濾后含水率不合格

            存在的問題:現場污泥壓濾設備出現問題(根據設計的80%含水率達不到要求)污泥濃縮池內無新鮮污泥,無法看到污泥壓濾設備實際壓濾效果。

            排查原因:(1可能存在PAM不理想;2存在壓濾設備問題;3存在設備未調試好(需提供調試數據進行判斷)。

            建議措施:(1建議要求設備廠商重新再次進行調整;2并更換投加的PAM品牌及種類,使用分子量為千萬級的陽離子PAM進行實驗;3若現有設備調試后還達不到設計參數,可以采取更換污泥壓濾設備或對壓濾后的污泥增設處理工序。

            2、污泥濃縮池未設置上清液排放口

            排查原因:現有污泥濃縮池未設置上清液排放口,剩余污泥濃縮后,上清液無法排出。

            建議措施:建議對污泥濃縮池進行改造,按設計規范在不同高度設施的上清液排放口,上清液建議排入調節池。

            3、豆奶車間廢水排水不暢

            排查原因:豆奶車間比污水處理站地勢更低,容易出現豆奶車間廢水排水不暢,甚至廢水未經處理直接排入廠外的情況。

            建議措施:根據工程設計圖紙,核實是否可通過降低集液池最高運行液位,以解決豆奶車間廢水排水不暢問題。若上述方案不可行:1可考慮在豆奶車間增設集水池和提升泵;2對現有污水站集水井及豆奶車間污水管進行改造予以解決。

            4、隔油沉淀池運行不正常

            排查原因:(1桁車式刮渣設備運行不正常,刮渣板回程未抬高,導致沉淀池一端浮渣富集無法排出,且刮渣板兩側易出現漏渣情況;2隔油效果差,浮油容易被出水帶出。

            建議措施:(1建議對現有刮渣設備進行改造;2優化隔油沉淀池設計或在調節池進行隔油改造,以提高浮油去除率。

            5、現有工程無設置pH調節系統

            排查原因:廠內廢水有機物濃度高,經水解酸化后,廢水pH值易降低(當天治理設施運行不正常,現場未發現pH過低問題),調試單位要求投加片堿以調節pH。但原工程未設置堿液配制及投加系統,目前人工直接投加片堿存在安全隱患,且容易造成局部微生物失活及設備損壞。

            建議措施:建議增設堿液配制及投加系統(設備),優化堿液投加點位。

            6、排泥(剩余污泥)系統不完善

            排查原因:項目未進行除磷設計;剩余污泥無法直接排至污泥濃縮池,現有排泥方式影響治理設施運行。

            建議措施:建議對排泥系統進行改造;核實原水及排放口水中含磷量,若總磷排放超標,應對治理設施進行除磷改造,如優化污泥回流系統。

            7、治理設施運行不正常

            排查原因:目前系統整體運行不正常,厭氧池、好氧池泥量不足、微生物活性差。

            建議措施:建議要求原設計單位對本項目重新進行調整,并制指定運行操作規范及手冊。

            8、在線監測數值異常

            排查原因:現場發現廢水排放口在線監測數值異常,如出水COD在線監測值太低,僅為20mg/L。

            建議措施:建議要求在線監測設備廠家或運營方對設備進行比對、調試。

             


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